[BR]眾所周知，音板對于鋼琴的聲學(xué)品質(zhì)起著重大作用。弦的振動，通過音板的輻射，而增大音量。音板象一個濾波器，它使鋼琴獲得悅耳的音色。音板如果開裂了，其應(yīng)嚴(yán)重?fù)p失，聲功率明顯下降，共鳴和輻射功能就會減弱，從而影響到發(fā)音的質(zhì)量。 [BR][BR]那么，音板為什么會開裂（開縫）呢？這是由于木材的生理特性――吸濕性所決定的。木材處于大氣中，其水份不斷地隨大氣的相對濕度和溫度的變化而變化。當(dāng)空氣中蒸氣壓力大于木材表面蒸氣壓力時，木材吸收水份。這種現(xiàn)象稱吸濕；反之，稱解吸。木材的吸濕和解吸性質(zhì)，稱吸濕性。從吸濕及解吸的過程來看，木材蒸發(fā)出去的水份要比吸收的更多。解吸會造成木材干縮，會使木材體積縮小，從而在音極的薄弱環(huán)節(jié)形成一段拉力。當(dāng)木板的某一部分或膠合部位抵抗不了因收縮而產(chǎn)生的拉力時，就會造成音板的開裂或開膠一般正常木材，從生材到爐干材，縱向干縮為0．1% ，徑向干縮為3―6% ，兩方向的干縮比競相差30～60倍。因此音板往往是沿著縱向開裂或開膠。根據(jù)這一機(jī)理，制作廠家為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，首先把住選材、制材和木材干燥這一關(guān)；將選好的坯料先通過一年以上的自然干燥，使含水率降到15%左右；然后通過干燥爐的干燥，使含水率達(dá)到6～8% ；制作完畢后再涂以音板漆。以此來保證木材與外界溫度、濕度相對平衡，達(dá)到木材物理性目的相對穩(wěn)定。 [BR][BR]然而鋼琴的生產(chǎn)過程不是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，縱然是干燥的木材，也存在一個吸濕的問題。各地的氣候條件以及四季的氣溫、濕度有著很大的差異，使鋼琴的耐候性這一問題始終難以從根本上解決。在我所接觸的國外名牌鋼琴中，音板開裂（開縫）的現(xiàn)象還是不少的。誰能保證在二、三十年中，這種問題不發(fā)生呢。木材的自然屬性決定了這種現(xiàn)象是難以避免的。但是，我們可以采取種種措施，推遲或減少這一現(xiàn)象的發(fā)生。對此，除了要求生產(chǎn)廠家嚴(yán)格把關(guān)外，用戶的使用得當(dāng)和保護(hù)得法還是很重要的。 下面介紹幾項(xiàng)防止開裂（開縫）的措施：[BR]1．鋼琴應(yīng)放在溫濕適中（相對濕度40～70% ）的室內(nèi)，最好是陰面，高墻和門窗不要太近，離火爐、暖氣兩米之外，避免直接風(fēng)吹日曬。 [BR][BR]2．若遇過于干燥的天氣，可在室內(nèi)適當(dāng)灑些水，以提高濕度；若遇陰雨天氣，溫度過大時，可在琴腳部墊上油氈、木板之類隔潮，也可在琴周圍撒些生石灰或在琴內(nèi)下角放些干燥劑。 [BR][BR]3．灰塵不僅是蛀蟲的生長溫床，也是吸濕的“海綿體”，因此要定期打掃灰塵，用 軟布將灰塵擦拭干凈。 [BR][BR]4．注意使室內(nèi)的溫度、濕度不要變化太大。 [BR][BR]如果直板發(fā)生開裂（開縫），應(yīng)及時進(jìn)行修理。修理方法如下：[BR]1．嵌木條法[BR]將琴體躺倒。松開琴弦。將縫中的膠、雜物、灰塵清理干凈后把兩面的經(jīng)四切成“V”形槽。將一個與縫等長的松木條（直板材）刨成與切槽吻合的楔形，換面涂以膠水（專用膠），嵌入槽中，壓上重物。待膠固化后，用鏟修平，并砂磨打光。最后涂上音板漆。此法主要在裂縫較大時采用。 [BR][BR]2．填料法[BR]先將縫中的膠或雜物、灰塵清理干凈，然后把縫切成“V”形槽。用膠水和干燥的細(xì)木屑攪拌成填充料，填入縫中，表面抹平。干后用砂紙打光、上漆即可。此法一般用于不便嵌木條的曲線開裂。 [BR][BR]3．注射膠水法[BR]直接將膠水注入，從而形成一道直的或曲線拼縫。此法對于0．5毫米以下的開縫及被鐵板、弦列遮蓋的開縫可行而有效，操作簡便。將縫內(nèi)雜物、灰塵及肢清除干凈。用膠布從背面沿開縫貼牢，以阻止膠水泄漏。將琴體躺倒，松開琴弦。用小錐于沿開縫扎孔（孔距10一20毫米，不要穿透），便于膠水滲入，用大號針筒裝上制好的膠水扎人孔中，壓人膠水。用熱濕布將縫外余膠及時擦掉。將琴弦稍張緊，靜置24小時，待膠完全固化。最后砂磨打光，涂上油漆。 [BR][BR]修復(fù)音板可用動物膠和化學(xué)膠。現(xiàn)在廠家制作音板常用改性腿酸樹脂（SJ-3）及醋酸乙烯、丙烯酸丁酯共聚乳膠。使用時加入20%-50%的水?dāng)嚢瑁偌尤?%（濃度為30%）的鹽酸攪勻，分別涂復(fù)在兩個膠接面上即可。如果采用膠水注射法，筆者的經(jīng)驗(yàn)是用脲醛樹脂加千分之三到千分之十的氯化胺（尿素），攪拌均勻后使用，隨配隨用。操作速度要快，現(xiàn)場溫度不宜太高或太低，否則影響膠合質(zhì)量。